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鑄件缺陷可以使用X射線探傷機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。
X射線探傷機(jī)原理是利用X射線穿透物質(zhì)和在不同物質(zhì)中有衰減程度的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)物體缺陷的一種方法。X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等內(nèi)部缺陷。
X射線探傷機(jī)除了常見(jiàn)的便攜式探傷機(jī)，還有很多大型工業(yè)探傷機(jī)設(shè)備。
X射線探傷機(jī)應(yīng)用廣泛，檢測(cè)鐵鋁鑄件、汽車(chē)零部件、管道等都可以用到X射線探傷機(jī)。早期的X射線探傷，由于受設(shè)備條件與技術(shù)水平的限制，多用照相法。這種方法不僅耗費(fèi)大、速度慢，而且不能直觀地、及時(shí)地得到探測(cè)結(jié)果和做動(dòng)態(tài)檢查。
近年來(lái)，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促使生產(chǎn)使用的X射線探傷設(shè)備要求更為嚴(yán)苛。工業(yè)零件比如：曲軸、汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等，亦采用鑄件，而鑄件生產(chǎn)中非常容易產(chǎn)生夾雜氣泡等問(wèn)題，傳統(tǒng)技術(shù)就無(wú)法解決。
汽車(chē)零部件檢測(cè)圖片
日聯(lián)科技為了解決這個(gè)問(wèn)題，做了無(wú)數(shù)次測(cè)試，將X射線探傷機(jī)不斷升級(jí)，最終達(dá)到并超過(guò)了現(xiàn)在工業(yè)品的檢測(cè)需求，不僅僅檢測(cè)精度達(dá)到要求，響應(yīng)速度也是超過(guò)了同類(lèi)設(shè)備，在軟件方面，可以靈活調(diào)用，更大范圍的匹配待檢測(cè)產(chǎn)品的需求。
X射線探傷機(jī)除了在工業(yè)領(lǐng)域有很大的應(yīng)用，在航空航天，電子元器件，陶瓷檢測(cè)等領(lǐng)域都有著非常大的作用。通過(guò)X射線探傷機(jī)的檢測(cè)，能夠更好的提升產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足更高的生產(chǎn)需求。
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