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電容器這類電子元器件在生產(chǎn)過(guò)程中，由于存在不良率，難免會(huì)出現(xiàn)電容器缺陷，如果不經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)就投放市場(chǎng)，會(huì)帶給行業(yè)種種問(wèn)題，甚至出現(xiàn)災(zāi)難性的后果。很多電容元器件廠商選擇日聯(lián)科技自主研發(fā)生產(chǎn)的x-ray檢測(cè)設(shè)備來(lái)作為電容器缺陷的檢測(cè)。
大家對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量與速度要求越來(lái)越高，電容器作為需求量很大的電子產(chǎn)品，其質(zhì)量保證尤其重要。電容器是電子設(shè)備中最基礎(chǔ)也是最重要的元件之一。電容器的產(chǎn)量占全球電子元器件產(chǎn)品(其他的還有電阻、電感等)中的40%以上，小小一顆電容卻是一個(gè)國(guó)家工業(yè)技術(shù)能力的完全體現(xiàn)。
由于電容器采用封裝的結(jié)構(gòu)，不能用普通的檢測(cè)方法來(lái)判斷其質(zhì)量好壞，這時(shí)候就需要用到X-RAY檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)電容器內(nèi)部是否存在缺陷，從而判斷電容器的好壞。X-RAY檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)生的X射線穿透電容器后進(jìn)行成像，針對(duì)不同部位X光成像的效果來(lái)判斷電容器內(nèi)部是否有缺陷，軟件對(duì)檢測(cè)圖像進(jìn)行判定，達(dá)到剔除缺陷產(chǎn)品的目的，從而保障電容器的質(zhì)量安全。
電容X射線檢測(cè)圖像
X-RAY檢測(cè)技術(shù)作為一種新型檢測(cè)方法，其特點(diǎn)是不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷。因此可以在不損壞材料的前提下，通過(guò)X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)材料表面的裂紋缺陷、材料內(nèi)部的夾層、裂紋、通孔等一系列缺陷，同時(shí)還可以測(cè)出缺陷的位置、大小等信息。當(dāng)今現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展，X-RAY檢測(cè)設(shè)備在電容缺陷檢測(cè)方面的作用突出，X-RAY檢測(cè)技術(shù)越來(lái)越多的被應(yīng)用到各行各業(yè)以及重要科學(xué)領(lǐng)域。
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