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焊接生產(chǎn)過程的原材料、半成品、成品的質(zhì)量以及工藝過程需要根據(jù)產(chǎn)品的有關(guān)標準和技術(shù)要求進行檢查和驗證。為了保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止廢品的產(chǎn)生。焊接質(zhì)量檢驗關(guān)系到生產(chǎn)制造企業(yè)和社會的效益，也關(guān)系到客戶的權(quán)益。無損檢測技術(shù)是焊接質(zhì)量最常使用的檢測方式。
何為無損？
無損檢測技術(shù)是在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，來探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和評價。
X射線在無損檢測中的應(yīng)用
X射線檢測是無損檢測中的一種，它適用于檢出夾渣、氣孔、未焊透等體積缺陷，通過X射線穿透被檢物體，形成缺陷影像，可以直觀的看到結(jié)果，且檢測結(jié)果易于存放和保存。
工業(yè)CT的崛起
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，無損檢測技術(shù)也向快速化、標準化、數(shù)字化、程序化和規(guī)范化的方向發(fā)展。高靈敏度、高可靠性、高效率的無損檢測診斷儀器和無損檢測診斷方法不斷出現(xiàn)。工業(yè)CT就是X射線檢測的進一步發(fā)展。
工業(yè)CT通過X射線穿透被檢物，獲得多張檢測圖像，再通過計算機處理圖像來獲得三維檢測圖，圖像分辨率更高，更適合確定缺陷位置和大小、分析密度分布。
無損檢測的優(yōu)勢
無損檢測技術(shù)除應(yīng)用在質(zhì)量檢測方面外，還在產(chǎn)品研究方面充分發(fā)揮了優(yōu)勢，汽車開發(fā)、售后質(zhì)量跟蹤等領(lǐng)域的需求在不斷加強。
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