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為了經(jīng)濟上的便利，管道運輸是石油和天然氣等能源運輸?shù)闹饕椒āｋS著我國管道建設(shè)的飛速發(fā)展，管道運輸在我國已得到廣泛應用，油氣管道干線網(wǎng)絡(luò)的雛形已經(jīng)形成。但是，與所有工程設(shè)備一樣，管道也可能發(fā)生故障，其運行和管理水平已成為衡量國家能源技術(shù)進步的重要指標。石油和天然氣管道的運輸距離長，地理環(huán)境復雜，沿途的運輸媒介也很復雜，這會在管道內(nèi)外引起腐蝕和泄漏問題。
管道事故通常是由腐蝕，外部干擾，材料故障和自然原因引起的。但是，在中國，它主要是由第三方損害引起的。因此，有必要對管道的整個生命周期進行安全監(jiān)控和預警，并做好管道工作。風險防控和故障保護有效地提高了管道檢測的準確性和管道的預警效率。
管道運輸是一種經(jīng)濟便捷的運輸方式。它被廣泛用于天然氣運輸和石油運輸，并具有獨特的優(yōu)勢。它主要表現(xiàn)在運輸安全，低能耗，高效率上。我國能源運輸?shù)闹饕M成部分是不可替代的長距離油氣管道。我國的大部分石油和天然氣管道都是地下管道，其特點是多條管道。地下管道更容易受到環(huán)境，時間和人為因素的影響，并且經(jīng)常遭受嚴重腐蝕甚至泄漏。油氣泄漏造成的損失不容小覷。因此，發(fā)展油氣管道泄漏檢測技術(shù)，焊接技術(shù)及其生命周期監(jiān)測技術(shù)尤為重要。
管道的維護和管理，防止泄漏，確保管道的安全運行已成為重要問題。但是，為了改善我國油氣管道在此過程中的安全管理，有必要改進長距離管道的檢測技術(shù)。
管道的檢測技術(shù)有很多，經(jīng)常是多種檢測技術(shù)結(jié)合使用才可以準確的判斷缺陷情況。X射線是管道焊縫無損檢測技術(shù)中的一種，它以檢測圖像的形式可以直觀的反映管道焊縫處的缺陷。
為了更好地滿足中國日益增長的能源消耗需求，石油和天然氣管道的數(shù)量一直在增加。石油和天然氣管道建設(shè)中使用的鋼管的直徑，厚度，強度和運輸壓力逐漸增加。提出更高層次的要求。傳統(tǒng)的手工焊接和半自動焊接已不能滿足高效管道建設(shè)的要求。為了在油氣管道的建設(shè)中實現(xiàn)高效率和高質(zhì)量，智能，自動化和數(shù)字化的焊接技術(shù)以及焊接儀器是未來油氣管道發(fā)展的重要趨勢。
焊接技術(shù)的進步也推動了焊縫檢測技術(shù)的發(fā)展。在線式X射線管道無損檢測設(shè)備能夠?qū)庸艿郎a(chǎn)線，提高管道焊縫的檢測效率。
由于管道工業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)外已經(jīng)開始更加重視管道的能源運輸，因此對管道泄漏監(jiān)測和定位技術(shù)的要求逐漸嚴格。隨著人工智能技術(shù)，計算機技術(shù)，模式識別技術(shù)和控制理論的不斷發(fā)展和廣泛應用，軟件中管道泄漏的檢測技術(shù)為各種監(jiān)測技術(shù)奠定了堅實的基礎(chǔ)，實現(xiàn)了對管道的及時報警和實時監(jiān)測。 硬件具有報警精度高，精度高的優(yōu)點。結(jié)合硬件和軟件進行研究是未來的發(fā)展趨勢。
X射線管道焊縫檢測也搭載了數(shù)字化缺陷自動識別軟件ADR。對編程界面完成設(shè)置后，系統(tǒng)能夠自動識別X射線成像結(jié)果，自動對其進行客觀評估。經(jīng)過分析后，服務(wù)器將對所有發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常自動反饋“合格/不合格”等詳細信息。這一功能將最大限度的提升檢測結(jié)果的可靠性，將審查錯誤率降至最小，并顯著降低人工審查錯誤所導致的額外成本。
壓力管道安裝檢查和定期檢查都需要采用無損檢測技術(shù)來檢測管道損壞和焊接缺陷。由于各種無損檢測方法的原理和設(shè)備的局限性，經(jīng)常有必要比較多種檢測方法的結(jié)果，以定性判斷發(fā)現(xiàn)的缺陷。
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