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隨著我國工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，鋁鑄件由于其先進的技術(shù)可以提高金屬利用率，并廣泛應用于農(nóng)業(yè)機械，機床工業(yè)，電子工業(yè)和日用五金等數(shù)十個行業(yè)。為了確保鋁鑄件的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，隨著社會和法律法規(guī)對環(huán)境保護和節(jié)能的要求越來越嚴格，制造商在輕量化方面的投資越來越多。鋁合金作為輕質(zhì)材料，是減輕汽車重量的有效方法之一。
鋁制組件壓鉚的裂紋
壓縮開裂問題
以某車型的鋁件發(fā)罩外板為例，鋁件總成在鉚接以及壓合時，都出現(xiàn)過裂紋問題（鉚接TOX點開裂以及壓合R角開裂）。圖1為壓縮開裂問題照片。針對壓合開裂潛在的影響因素做了對應的檢測、測量和分析。
根據(jù)鋁鑄件的不同用途和要求，鋁鑄件的檢驗需要采用不同的檢驗方法。主要檢測方法如下：
1.外觀檢查
鋁鑄件的外觀質(zhì)量影響后續(xù)加工技術(shù)，后續(xù)加工的消耗，并且還影響鑄件的性能。鋁鑄件的表面質(zhì)量包括鑄件的表面缺陷，尺寸精度，表面粗糙度等，可以按照規(guī)定的標準用肉眼檢查。
2.壓力檢測
對不允許泄漏空氣，水或油的鋁鑄件執(zhí)行壓力檢測。在鑄件的外壁上涂肥皂水。如果有水泡，將出現(xiàn)肥皂泡。但是這種檢測的準確性尚待討論。
3. X射線檢測
對于結(jié)構(gòu)復雜的鋁鑄件，檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求。有時需要將鑄件切開。這會損壞鋁鑄件。無損檢測設(shè)備用于檢測X射線檢測設(shè)備。 X射線檢測可用于檢測鋁鑄件是否有水泡和氣孔，檢測精度高。
鋁鑄件的檢查不應粗心。畢竟，這與整個鑄件的質(zhì)量有關(guān)，甚至直接影響所用設(shè)備的質(zhì)量。由國內(nèi)專業(yè)的X射線測試設(shè)備制造商日聯(lián)科技開發(fā)和生產(chǎn)的X射線
涵蓋廣泛的組件檢查；高分辨率，高清晰度；高度集成的系統(tǒng)，易于使用；清晰的檢查圖像；設(shè)備運行安全保證；多功能，可定制的工具和固定裝置；人性化的軟件設(shè)計，易于操作；根據(jù)客戶需求定制，提供解決方案；全網(wǎng)售后服務平臺；云平臺，大數(shù)據(jù)，追蹤源。
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